Que faire lorsque plusieurs pigments provoquent des couleurs flottantes et des inondations de couleurs- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

Dispersant | Stabilité des pigments

Dans les revêtements et les systèmes d'encre à base de solvants, le mélange de plusieurs pigments déclenche souvent des couleurs flottantes, des inondations de couleurs et une sédimentation, affectant l'uniformité des couleurs, la cohérence des lots et les performances de l'application.

Les différences de densité des particules, de taille des particules et de chimie de surface entre les types de pigments peuvent déstabiliser un système multi-pigmentaire. Le résultat : une répartition inégale des couleurs, une sédimentation et une mauvaise reproductibilité d’un lot à l’autre. Pour les industriels fournissant des revêtements industriels, automobiles ou décoratifs, la maîtrise de ces défauts est un prérequis de qualité.

Problèmes courants dans les systèmes multi-pigments

Couleur flottante visible et inondation de couleurs

Après l'application, les pigments migrent vers différentes couches de film, créant une répartition inégale des couleurs visible sur les bords ou sous une lumière rasante.

Décantation des pigments durs

Les pigments de plus haute densité sédimentent pendant le stockage et forment des dépôts difficiles à redisperser au fond du récipient.

Écart de couleur d’un lot à l’autre

La distribution instable des pigments pendant la production amène la même formulation à produire des teintes différentes au fil des cycles de production.

Répartition de la stabilité de la dispersion

Les pigments qui semblent bien dispersés après broyage se réagglomérent pendant le stockage ou l'application, annulant ainsi les gains de qualité initiaux.

Pourquoi les approches traditionnelles échouent

De nombreux formulateurs prolongent le temps de broyage ou augmentent la teneur en résine pour corriger la couleur flottante, mais cela élimine rarement la cause profonde.

L’idée clé : La couleur flottante n’est pas seulement un problème de finesse des particules. Elle dépend fondamentalement de la compatibilité entre les différents pigments et de la stabilité de la matrice environnante. La dispersion mécanique à elle seule ne peut pas maintenir une répartition uniforme des pigments au fil du temps lorsque coexistent plusieurs pigments aux énergies de surface contrastées. Une approche additive ciblée est nécessaire.

La solution

Dispersant anti-flottant DH-5104

DH-5104 est un dispersant anti-flottant basé sur une structure spéciale de copolymère acide carboxylique insaturé-silicone. Il est conçu pour les systèmes de revêtement et d'encre à base de solvants dans lesquels plusieurs pigments, notamment le dioxyde de titane et des pigments organiques, sont utilisés ensemble. En s'adsorbant sur les surfaces des pigments, il égalise les énergies de surface des pigments différents, réduit la migration différentielle et favorise une co-dispersion uniforme tout au long du processus de formation de film.

Réduit la couleur flottante et la formation de cellules de Bénard
Améliore la stabilité de la dispersion des pigments inorganiques, notamment TiO₂
Réduit les dépôts durs et la sédimentation pendant le stockage
Améliore l'uniformité des couleurs et la cohérence entre les lots
Améliore l'apparence du film et la qualité du revêtement
Compatible avec les systèmes alkyde, polyester, PU, époxy et acrylique

Produit	Base chimique	Systèmes compatibles	Méthode d'addition
DH-5104	Copolymère acide carboxylique insaturé-silicone	Systèmes à base de solvants alkyde/polyester/PU/époxy/acrylique ; Encres	Étape de broyage ou post-ajout

Comment fonctionne le DH-5104

Adsorption superficielle

Les molécules DH-5104 s'ancrent sur les surfaces des particules pigmentaires, formant une couche protectrice stabilisatrice autour de chaque type de particule.

Égalisation de l'énergie de surface

La structure du copolymère égalise les énergies de surface de pigments différents, empêchant ainsi la migration différentielle entre les espèces de pigments.

Co-dispersion stable

Les pigments restent uniformément répartis tout au long du processus de formation du film et pendant le stockage, offrant ainsi une couleur constante d'un lot à l'autre.

Clé à retenir

La couleur flottante et l'inondation de couleur sont parmi les défauts les plus perturbateurs des systèmes multi-pigments à base de solvants. En incorporant le dispersant antiflottant DH-5104, les formulateurs peuvent améliorer la stabilité de la codispersion des pigments, minimiser la sédimentation, obtenir une couleur constante d'un lot à l'autre et prolonger la durée de conservation effective des revêtements finis, sans modifier de manière significative la formulation de base.