Dans les encres d'emballage, l'impression d'étiquettes, les emballages flexibles et l'impression sur papier, un motif cohérent apparaît : les couleurs sont vives et saturées immédiatement après l'impression, toutes les inspections répondent aux exigences - mais après une période de stockage, la couleur devient progressivement plus claire, plus terne et parfois visiblement décolorée.
Dans la plupart des cas, cela n’est pas dû au processus d’impression. Cela résulte des effets progressifs de la lumière, de la température, de l’humidité et de la stabilité du système d’encre sur la couleur au cours d’un stockage à long terme.
Sept facteurs qui entraînent la décoloration après stockage
Lorsqu'un produit vient d'être imprimé : la couleur est vive et saturée, la brillance est uniforme et l'apparence répond aux exigences. Ces caractéristiques indiquent uniquement que l'expression initiale de la couleur de l'encre est bonne ; elles ne peuvent pas pleinement représenter les performances de résistance aux intempéries et de rétention de couleur à long terme. Les couleurs vives lors de l'impression ne signifient pas qu'il n'y aura pas de décoloration pendant le stockage.
Pendant le stockage ou l'utilisation : les rayons UV agissent en continu, la lumière visible a un effet à long terme et les réactions de photo-oxydation se produisent en continu. Certains pigments ou colorants subissent progressivement des changements structurels, provoquant un éclaircissement de la couleur et une perte de brillant.
Lors d'un stockage à long terme : une température élevée accélère le processus de vieillissement, des conditions humides peuvent affecter la structure de l'encre et des fluctuations répétées de température et d'humidité réduisent la stabilité de la couleur. Si les conditions de stockage sont inadéquates, la décoloration peut être plus prononcée.
L’encre nécessite non seulement de bonnes performances d’impression, mais également une stabilité à long terme. Si le système présente une stabilité de dispersion des pigments insuffisante, une faible résistance au vieillissement de la résine ou une mauvaise compatibilité entre les composants, la capacité de rétention de la couleur peut progressivement diminuer avec le temps.
Différents substrats d'impression offrent différents niveaux de protection de l'encre. Les films plastiques, le papier, les emballages métalliques et les matériaux composites ont tous des capacités de barrière différentes contre la lumière, l'humidité et l'oxygène, ce qui affecte également les performances de rétention des couleurs à long terme de l'encre.
Dans les premiers temps après qu'un produit quitte l'usine : la couleur reste stable, l'apparence ne présente aucun changement évident. À mesure que la durée de stockage augmente : la lumière agit en continu, l’environnement change continuellement et l’encre vieillit progressivement – le changement de couleur devient de plus en plus apparent.
Car lorsque l'impression vient juste d'être terminée : l'encre est dans son état le plus frais, le processus de vieillissement n'a pas encore commencé et les effets du stockage à long terme ne se sont pas encore manifestés. Après des mois ou plus de stockage : le colorant vieillit progressivement, les performances de la résine changent et la rétention de la couleur diminue progressivement — les problèmes latents deviennent lentement apparents.
Une couleur initiale vive mais qui s'estompe après un stockage à long terme est fondamentalement le résultat combiné de l'exposition à la lumière, des facteurs environnementaux, de la stabilité du système d'encre et des performances de vieillissement du matériau.
Lors de l'analyse des problèmes de décoloration de l'encre, en plus de se concentrer sur le processus d'impression, une évaluation complète de la solidité des pigments à la lumière, du système de résine, de la correspondance des additifs, du substrat et de l'environnement de stockage est nécessaire pour améliorer la rétention des couleurs à long terme du produit.
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