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Actualités de l'industrie
Les cratères, la peau d'orange ou l'absence de glissement dans un revêtement ne constituant pas toujours un problème d'application. Le fonctionnement d'un additif de nivellement, la manière dont les charges sont réparties et la compatibilité du système façonnent tous le film final. L'agent de nivellement silicone DH-4036 peut être utilisé pour améliorer le nivellement de la surface, le cratère et le glissement du film.
Présentation
Dans les revêtements pour bois, les revêtements industriels et les revêtements UV, l'état de surface du film affecte directement l'apparence et le toucher. Les cratères, une surface inégale, des traces de frottement et des couches qui ont tendance à se coller sont autant de problèmes souvent traités lors de la formulation et de l'application.
Certains formulateurs ajustent les paramètres de pulvérisation, le rapport du solvant ou la viscosité de l'application. Mais si le problème est lié à la tension superficielle, au comportement d’écoulement ou à l’adéquation des additifs, des conditions d’application changeantes peuvent ne pas donner lieu à une stable.
Un agent de nivellement à base de silicone peut influencer la manière dont le revêtement s'étale et l'apparence de la surface au stade du film humide. Lorsque vous en sélectionnez un, regardez au-delà du nivellement, mais aussi des cratères, du glissement et de l'effet des charges et de la poudre matifiante sur l'apparence du film.
Pourquoi les problèmes de surface du film ne sont pas seulement des problèmes de nivellement
Le film s'étend, mais des cratères subsistants
Le nivellement consiste à déterminer si l'étalement et l'ondulation du film humide s'améliorent. Le cratère est souvent lié aux différences locales de tension superficielle, aux contaminants, au moulage du substrat et à la compatibilité des additifs. Lorsque le revêtement ne peut pas s'étaler normalement en un seul endroit, une dépression se forme dans le film humide et fini par un ancien cratère. Outre la vérification de l'environnement d'application et de la propreté du support, vérifier si l'additif de nivellement correspond à la formulation existante.
Aspect plat, mais pas assez glissant
La planéité et le glissement de la surface ne sont pas la même mesure. Un film qui semble plat peut néanmoins présenter une résistance élevée, des éraflures ou un collage lors du frottement, de l'empilage ou du contact. Un agent de nivellement à base de silicone affecte l'étalement du film humide et peut également améliorer le glissement de la surface et contribuer à la résistance au frottement et à l'anti-adhérence. Le résultat réel dépend toujours de la composition du revêtement, du niveau d’additif et des conditions de formation du film.
La poudre matifiante et les mastics rendent la surface plus dure
Dans les revêtements contenant de la poudre matifiante ou d’autres charges, la façon dont la poudre est distribuée affecte l’uniformité de la surface. Les différences de dispersion de la poudre, de compatibilité du système ou de formation de film peuvent provoquer une surface rugueuse ou une brillance inégale. Un agent de nivellement ne peut pas tout résoudre seul ; Vérifiez également la dispersion de la poudre, la structure de la formulation et les conditions d'application. Un additif de nivellement approprié constitue une approche pour ajuster la surface et doit encore être vérifié dans le système spécifique.
Que faut-il surveiller lors de l'ajustement de la formulation
1
Séparez le type de défaut
Cratères, mauvais nivellement, mauvais glissement et surface rugueuse peuvent se produire ensemble mais n'ont pas les mêmes causes. Déterminez le défaut principal, puis décidez quoi ajuster.
2
Vérifier la compatibilité des additifs
Les additifs silicone modifient les propriétés de la surface. Après en avoir ajouté un, surveillez les nouveaux défauts de surface et les effets sur le revêtement ultérieurement et la liaison intercouche.
3
Évaluer les systèmes remplis dans leur ensemble
Pour les systèmes avec des charges ou de la poudre matifiante, tenez compte de l'ensemble de la dispersion de la poudre, de l'apparence du film et de la résistance au frottement. Les tests de comparaison entre le blanc et le dosage permettent de trouver une plage appropriée.
Caractéristiques d'application de l'agent de nivellement silicone DH-4036
Le DH-4036 est un agent de nivellement de silicone polydiméthylsiloxane modifié par polyéther. Selon les données du produit, ses principales caractéristiques sont l'amélioration du cratère, du nivellement et du glissement, et il peut contribuer à améliorer la résistance au frottement et l'anti-adhérence du film.
Pour les revêtements contenant des charges ou de la poudre matifiante, son influence sur la répartition de la poudre et la surface du film peut être examinée dans le contexte du système. Il convient aux revêtements pour bois, aux revêtements industriels, aux revêtements automobiles et aux revêtements UV, peut être utilisé dans des formulations à base d'eau et de solvant, et peut également être utilisé dans les systèmes de photopolymérisation.
| Apparence | Liquide visqueux jaune clair |
| Composition | Polydiméthylsiloxane modifié par polyéther |
| Contenu actif | 100 % ± 2 |
| Densité | 1,00 à 1,05 g/cm³ (20 °C) |
| Viscosité | 700 à 1 400 mPa·s (25 °C) |
En pratique, effectuez des essais à petite échelle en fonction du type de revêtement et du comportement des défauts. Concentrez-vous sur le nombre de cratères, la planéité du film, le glissement de la surface, la résistance au frottement et l'anti-adhérence, tout en surveillant également la compatibilité et le recouvrement. Étant donné que la composition de la résine, le solvant ou la structure de la phase aqueuse diffèrent selon les systèmes, la manière de les ajouter dans une formulation ne peut pas être copiée directement dans une autre. Le dosage spécifique et les conditions de traitement doivent suivre les recommandations du fournisseur de produits et les résultats des tests réels.
Foire aux questions
Un cratère dans le film est-il toujours un problème d'application ?
Non. Outre les conditions d’application, cela est souvent lié aux différences locales de tension superficielle, aux contaminants, au mouillage du substrat et à la compatibilité des additifs.
Pourquoi un film d'aspect plat peut-il quand même être rugueux ou coller ?
La planéité et le glissement sont des mesures différentes. Un film d'apparence plate peut encore présenter une résistance, des éraflures ou un collage lorsqu'il est frotté, empilé ou touché.
À quels systèmes le DH-4036 est-il adapté ?
Selon les données du produit, les revêtements pour le bois, l'industrie, l'automobile et les UV, dans les formulations à base d'eau et de solvants et dans les systèmes de photopolymérisation.
Comment décider du dosage ?
Grâce à des tests de comparaison blanc/dosage dans le système réel, en suivant les recommandations du fournisseur de produits, puisqu'une méthode d'addition d'une formulation ne peut pas être copiée directement dans une autre.
CV
L’état de surface du film dépend de plusieurs facteurs réunis. Les cratères et les faibles nivellements doivent être analysés par l'étalement et la compatibilité de la surface, tandis que la résistance au glissement, au frottement et l'anti-adhérence sont toujours par les propriétés de surface du film. L'agent de nivellement silicone DH-4036 peut être utilisé dans les systèmes de bois, industriels, automobiles et photopolymérisables, répondant aux besoins d'amélioration du cratère, de nivellement et de glissement. Pour les formulations avec des charges ou de la poudre matifiante, confirmez la correspondance avec le système existant par des tests de comparaison réels.
