Peinture Argent Effet Chrome : Comment choisir une résine pour une finition miroir ?- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

Les peintures argent et aluminium à effet chrome imposent des exigences élevées en matière de disposition des pigments métalliques. L'orientation des paillettes d'aluminium dans le film affecte la luminosité, la blancheur et le masquage de la surface. Si le système de résine, le solvant ou les conditions d'application ne correspondent pas, la disposition du pigment métallique est facilement perturbée. La relation entre la résine et les paillettes d'aluminium doit donc être prise en compte ensemble lors de l'ajustement de la formulation.

Pourquoi la disposition des flocons décide du résultat

Dans les peintures aluminium et les revêtements imitation argent chrome, l'aspect métallique n'est pas déterminé par l'aluminium seul. L'aluminium est un pigment métallique de type paillettes et, lors du revêtement, son orientation change en fonction de la résine, du solvant et du processus d'application. Lorsque les flocons s’alignent régulièrement, la surface paraît plus facilement plate et brillante ; lorsqu'ils sont désordonnés, la blancheur, le masquage et le toucher métallique peuvent différer même avec le même pigment.

Lors de l'application et du séchage, le solvant s'évapore, le film rétrécit et les flocons se réorganisent au fur et à mesure que le système s'écoule. Avec une orientation soignée, la lumière incidente est réfléchie de manière concentrée et l'effet semble brillant et plat ; en cas d'orientation désordonnée, la réflexion change et il peut en résulter une blancheur insuffisante, une faible sensation métallique ou des marbrures. Ainsi, outre la qualité de l'aluminium, la résine et le système de solvants doivent être pris en compte ; la résine fait plus que former le film.

AA-8318 comme direction de résine

AA-8318 est un polymère cétone-acétal, un solide feuilleté translucide avec une teneur active à 100 % et une référence de résistance thermique solide de 210 °C. Il doit d'abord être dissous dans un solvant approprié, puis utilisé dans des systèmes de peinture argent ou aluminium à effet chrome.

Les données montrent que dans la peinture d'aluminium, l'huile d'imitation d'argent chromé et l'encre d'argent miroir, elle peut aider à améliorer la disposition des flocons d'aluminium et à augmenter la dissimulation du pigment métallique. Pour les formulations avec des exigences élevées en matière d'effet de surface métallique, comparez les panneaux réalisés avant et après leur ajout et observez les changements de blancheur, de toucher métallique et de planéité.

Pourquoi le solvant ne peut être ignoré

L’état dissous de la résine chrome-argent affecte directement son utilisation ultérieure. Selon les données AA-8318, les solvants cétones, esters et alcooliques sont de bons solvants, tandis que les solvants benzéniques, éthers et aromatiques donnent un comportement de dissolution relativement différent.

Pendant la dissolution, le solvant peut être ajouté progressivement sous agitation continue à grande vitesse afin que la résine entre en solution étape par étape. Les données suggèrent une teneur en solides de 7 à 12 % après dissolution. La combinaison spécifique de solvants doit encore être adaptée au système de revêtement final, car le taux d'évaporation du solvant, la compatibilité de la résine et le processus de séchage affectent tous la façon dont les paillettes d'aluminium se trouvent dans le film.

Au-delà de la blancheur

Un système chrome-argent ne se juge pas uniquement par sa couleur. Les données AA-8318 mentionnent également la résistance à l'alcool, la dureté, la résistance aux rayures et la résistance à l'abrasion. Les panels de tests peuvent donc être comparés dans plusieurs directions :

Apparence : blancheur, toucher métallique, planéité et uniformité de la surface.
Cacher : couverture du pigment métallique à différents ratios de résine.
Performances mécaniques : tests de dureté, de rayure et d’abrasion pour comprendre l’état du film.
Résistance aux médias : résistance à l'alcool et tests similaires en fonction de l'application finale.

Cela évite de fixer la formulation à partir d'un seul indice d'aspect.

Résumé

L'effet final de la peinture chrome-argent et aluminium est lié au pigment métallique lui-même mais également à la résine, au solvant et au processus d'application et de séchage. Lorsque la disposition des paillettes d'aluminium change, la blancheur, le pouvoir couvrant et la qualité métallique du film peuvent changer avec lui. AA-8318 est un polymère cétone-acétal utilisable dans les systèmes de peinture aluminium, d'huile d'imitation chrome-argent et d'encre argent miroir ; il doit être dissous en premier, avec une teneur de référence en matières solides dissolvantes de 7 à 12 %. Dans des formulations réelles, effectuez de petits essais en fonction du type d'aluminium, du rapport de résine, de la combinaison de solvants et du processus d'application, et comparez l'apparence du panneau et les performances du film pour déterminer la formulation la plus appropriée.

Questions courantes sur la résine chrome-argent

Pourquoi la disposition des flocons d’aluminium affecte-t-elle l’effet final ?

Les flocons soigneusement orientés réfléchissent la lumière incidente de manière concentrée, donnant un effet métallique brillant et plat ; des flocons désordonnés peuvent entraîner une blancheur insuffisante, un faible toucher métallique ou des marbrures.

Qu'est-ce que l'AA-8318 et dans quoi est-il utilisé ?

Il s'agit d'un polymère d'acétal cétonique, un solide feuilleté translucide avec 100 % de contenu actif, utilisé dans la peinture aluminium, l'huile d'imitation chrome-argent et l'encre argent miroir, où il peut aider à améliorer la disposition des flocons et la dissimulation du pigment métallique.

Comment l’AA-8318 est-il dissous ?

Les solvants cétoniques, esters et alcooliques sont de bons solvants. Ajouter progressivement le solvant sous agitation continue à grande vitesse ; les données suggèrent une teneur en solides de 7 à 12 % après dissolution.

Que faut-il tester à part la blancheur ?

Comparez l'apparence, le masquage, les performances mécaniques telles que la dureté, la résistance aux rayures et à l'abrasion, ainsi que la résistance aux fluides telles que la résistance à l'alcool, en fonction de l'application finale.